ตัวเร่งปฏิกิริยา Claus ที่ใช้เหล็กอุตสาหกรรม-นี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับหน่วยนำกำมะถัน (SRU) ที่ทำงานภายใต้สภาวะที่ท้าทาย ซึ่งการป้องกันตัวเร่งปฏิกิริยา ความทนทานต่อออกซิเจน และการแปลงกำมะถันที่เสถียรเป็นข้อกำหนดในการปฏิบัติงานที่สำคัญ
ด้วยการใช้ตัวพาอลูมินากัมมันต์ที่ชุบด้วย Fe2O3 เป็นวัสดุออกฤทธิ์หลัก สูตรนี้ผสมผสานการออกฤทธิ์เร่งปฏิกิริยา Claus มาตรฐานเข้ากับการป้องกันการลดออกซิเจนแบบกำหนดเป้าหมาย โดยทำงานไปพร้อมๆ กันในฐานะตัวเร่งปฏิกิริยาการแปลงที่ใช้งานอยู่และชั้นป้องกันแบบเสียสละเพื่อลดการเกิดซัลเฟตของตัวเร่งปฏิกิริยาปลายน้ำที่เกิดจากการซึมผ่านของออกซิเจนปริมาณน้อย
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
|
พารามิเตอร์ |
ข้อมูลจำเพาะ |
|
วัสดุที่ใช้งานหลัก |
เฟ2O3 |
|
การสนับสนุน / ผู้ให้บริการ |
อลูมินาที่เปิดใช้งาน (Al2O3) |
|
รูปร่าง |
ทรงกลมสีน้ำตาลหรือแถบ |
|
พื้นที่ผิวจำเพาะ |
>= 260 m2/g |
|
ความหนาแน่นเป็นกลุ่ม |
0.70 - 0.90 กรัม/มิลลิลิตร |
|
ความแข็งแกร่งในการบดขยี้ |
>= 130 N |
|
อัตราการสึกหรอ |
<= 0.3% |
|
ขนาดอนุภาค |
ปรับแต่งได้ตามความต้องการในการออกแบบเครื่องปฏิกรณ์ |
|
ฟังก์ชั่นหลัก |
ปฏิกิริยาคลอส + การป้องกันออกซิเจน |
|
กำลังโหลดการกำหนดค่า |
โหลดแบบสแตนด์อโลนหรือแบบชั้น |
เป้าหมายการใช้งานทางอุตสาหกรรม
โรงกลั่นปิโตรเลียม (หน่วย SRU)
โรงงานแปรรูปก๊าซธรรมชาติและโรงงานให้ความหวาน
โรงงานบำบัดก๊าซและเคมีถ่านหิน
โรงบำบัดก๊าซกรดและนำกำมะถันกลับมาใช้ใหม่
ความท้าทายในการปฏิบัติงานที่ได้รับการแก้ไข
ติดตามออกซิเจนที่เข้าสู่หน่วย Claus ผ่านการรั่วไหลของอากาศ ความผันผวนของก๊าซป้อน หรือความแปรปรวนของก๊าซกรด ช่วยเร่งการก่อตัวของซัลเฟตบนพื้นผิวตัวเร่งปฏิกิริยาที่ทำงานอยู่ การสะสมของซัลเฟตจะปิดกั้นรูขุมขนภายใน ลดพื้นที่ผิวที่ใช้งาน และทำให้เกิดการปิดการทำงานของตัวเร่งปฏิกิริยาก่อนวัยอันควร
ผลิตภัณฑ์นี้ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อลดความเสี่ยงในการปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้องกับ:
- กระแสป้อนก๊าซกรดที่ผันผวนและความเข้มข้นของ H2S ที่แปรผัน
- SO2 ส่วนเกินหรือติดตาม O2 ในฟีดปฏิกิริยา
- ความไม่เสถียรของอัตราส่วนอากาศ-}ต่อ-กรด-
- รอบการทำงานที่ยาวนานซึ่งต้องการความต้านทานสูงต่อการย่อยสลายด้วยความร้อนและสารเคมี
ด้วยการผสานรวมการป้องกันการลดออกซิเจนเข้ากับตัวเร่งปฏิกิริยาโดยตรง วัสดุจะทำให้ออกซิเจนการติดตามเป็นกลางก่อนที่จะสร้างความเสียหายให้กับตัวเร่งปฏิกิริยาอลูมินาธรรมดาหรือไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO2)
ประสิทธิภาพของเตียงฟังก์ชันคู่-
กิจกรรมการเร่งปฏิกิริยาของซานตาคลอส:เร่งปฏิกิริยาระหว่างไฮโดรเจนซัลไฟด์ (H2S) และซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (SO2) เพื่อให้เกิดธาตุกำมะถันในขั้นปฏิกิริยาเร่งปฏิกิริยา
การป้องกันการลดออกซิเจน:ใช้หรือบรรเทาออกซิเจนปริมาณเล็กน้อยภายในกระแสก๊าซของกระบวนการ หยุดยั้งการสะสมซัลเฟตบนสินค้าคงคลังของตัวเร่งปฏิกิริยาปลายน้ำ
การดูแลเตียงต้นน้ำ:วางตำแหน่งเป็นส่วนป้องกันชั้นบน-เพื่อดูดซับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิฉับพลัน การสะสมของอนุภาค และสารเคมีที่เป็นพิษ
การกำหนดค่าการโหลดตัวเร่งปฏิกิริยาที่แนะนำ
กำลังโหลดแบบสแตนด์อโลน:ใช้งานอย่างเป็นอิสระทั่วทั้งเครื่องปฏิกรณ์ทั้งหมดเมื่อเงื่อนไขของกระบวนการจำเป็นต้องมีการแปลงตัวเร่งปฏิกิริยาและการป้องกันออกซิเจนอย่างต่อเนื่อง
กำลังโหลดแบบเลเยอร์:ติดตั้งเป็นชั้นป้องกันด้านบน (โดยทั่วไปจะใช้ 1/2 หรือ 1/3 ของปริมาตรการเติมเครื่องปฏิกรณ์ทั้งหมด) เหนืออะลูมินากัมมันต์ทั่วไปหรือตัวเร่งปฏิกิริยาที่ใช้ TiO2 โดยตรง เตียงด้านล่างรองรับการแปลงกำมะถันจำนวนมาก
การผลิต การควบคุมคุณภาพ และการปรับแต่ง
คุณสมบัติของอนุภาคที่สม่ำเสมอมีความสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันการเคลื่อนตัวเฉพาะที่ เบดมีความร้อนสูงเกินไป และแรงดันตกมากเกินไป ล็อตการผลิตได้รับการตรวจสอบทางกายภาพและเคมีอย่างเข้มงวด ซึ่งรวมถึง:
- การทดสอบองค์ประกอบทางเคมี (การตรวจสอบปริมาณ Fe2O3)
- การทดสอบพื้นที่ผิวจำเพาะด้วยวิธี BET
- การวัดความหนาแน่นรวมและขนาดอนุภาค
- การทดสอบความต้านทานต่อการบดอัดทางกลและความต้านทานการสึกหรอจากการขัดสี
ความสามารถในการปรับแต่ง
สำหรับการปรับปรุงโรงงานหรือข้อกำหนดรูปทรงเครื่องปฏิกรณ์เฉพาะ พารามิเตอร์ที่ปรับแต่งจะพร้อมใช้งานสำหรับ:
- ความเข้มข้นของสารออกฤทธิ์
- รูปร่างเม็ดและขนาดอนุภาค
- การปรับความหนาแน่นเป็นกลุ่ม
แนวทางการจัดการ การโหลด และการจัดเก็บ
ใน-การจัดการไซต์:Designed with high mechanical strength (>= 130 N) และการสึกหรอจากการขัดสีต่ำ (<= 0.3%) to minimize dust generation during dense loading operations.
คำแนะนำในการจัดเก็บ:เก็บไว้ในที่แห้งและปิดผนึกให้ห่างจากความชื้นและสารเคมีปนเปื้อน เพื่อรักษาพื้นที่ผิวจำเพาะและความสมบูรณ์ของเฟสที่ใช้งานอยู่ก่อนการติดตั้ง
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: อะไรคือความแตกต่างหลักระหว่างตัวเร่งปฏิกิริยาอลูมินาคลอสแบบธรรมดาและตัวเร่งปฏิกิริยาป้องกันที่มีธาตุเหล็ก-คืออะไร
ตอบ: ตัวเร่งปฏิกิริยาอะลูมินาแบบแอคติเวตมาตรฐานได้รับการออกแบบมาเป็นหลักเพื่อให้มีตำแหน่งที่ทำงานสำหรับปฏิกิริยาหลักของ Claus ระหว่าง H2S และ SO2 ตัวเร่งปฏิกิริยาป้องกันที่มีธาตุเหล็ก-รวมเอา Fe2O3 เข้าด้วยกันเพื่อให้ทั้งการทำงานของ Claus และการป้องกันการลดออกซิเจนแบบแอคทีฟ โดยจับออกซิเจนปริมาณเล็กน้อยก่อนที่จะทำให้เกิดพิษต่อซัลเฟตและการอุดตันของรูพรุนบนตัวเร่งปฏิกิริยาปลายน้ำ
ถาม: ตัวเร่งปฏิกิริยาป้องกันที่มีธาตุเหล็ก-นี้สามารถสร้างขึ้นใหม่ได้หรือไม่เมื่อการสะสมของกำมะถันหรือซัลเฟตลดการทำงานของมันลง
ตอบ: ความเป็นไปได้ในการฟื้นฟูขึ้นอยู่กับลักษณะของการปิดใช้งาน แม้ว่าการสะสมทางกายภาพและการสะสมของซัลเฟตเล็กน้อยในบางครั้งสามารถจัดการได้โดยการสร้างใหม่ด้วยความร้อนที่อุณหภูมิสูง-มาตรฐานหรือขั้นตอนการกวาดก๊าซเฉื่อยที่ระบุโดยแนวทางการปฏิบัติงานของโรงงาน พิษจากสารเคมีที่รุนแรงหรือการเผาผนึกเชิงโครงสร้างอาจต้องมีการเปลี่ยนตัวเร่งปฏิกิริยาบางส่วนหรือทั้งหมด ผู้ปฏิบัติงานในโรงงานควรปรึกษาพารามิเตอร์ทางวิศวกรรมก่อนเริ่มวงจรการทำให้แห้งด้วยความร้อน-หรือวงจรการฟื้นฟู
ถาม: มีตัวเลือกบรรจุภัณฑ์ใดบ้างสำหรับการขนส่งทางทะเลและทางบกระหว่างประเทศ
ตอบ: เพื่อป้องกันการดูดซับความชื้นและการเสียดสีทางกลในระหว่างการขนส่ง โดยทั่วไปตัวเร่งปฏิกิริยาจะถูกจัดส่งในถุงทอกันความชื้น-ที่บุด้วยพลาสติกสำหรับงานหนัก - ถังเหล็ก หรือภาชนะบรรจุขนาดกลางที่มีความยืดหยุ่น (FIBC / กระสอบขนาดใหญ่) การจัดวางบนพาเลทและบรรจุภัณฑ์ส่งออกแบบกำหนดเองสามารถปรับให้สอดคล้องกับอุปกรณ์ขนถ่ายในสถานที่เฉพาะและข้อกำหนดในการจัดเก็บ
ป้ายกำกับยอดนิยม: ตัวเร่งปฏิกิริยา claus guard ที่ใช้เหล็ก- ผู้ผลิตตัวเร่งปฏิกิริยา claus guard ที่ใช้เหล็ก-ของจีน ซัพพลายเออร์ โรงงาน, ตัวเร่งปฏิกิริยาการกู้คืนซัลเฟอร์มาตรฐาน, การประเมินความสามารถในการกู้คืนกำมะถัน, วัสดุบรรจุภัณฑ์สำหรับการกู้คืนกำมะถัน, โครงการกู้คืนซัลเฟอร์, การวัดการควบคุมการกู้คืนกำมะถัน, ตัวเร่งปฏิกิริยาเทคโนโลยีการกู้คืนกำมะถัน







